超臨界萃取設備的工藝流程為：

原料經除雜、粉碎或軋片等一系列預處理后裝入萃取器中。系統(tǒng)沖入超臨界流體并加壓。物料在SCF作用下，可溶成分進入SCF相。流出萃取器的SCF相經減壓、凋溫或吸附作用，可選擇性地從SCF相分離出萃取物的各組分，SCF再經調溫和壓縮回到萃取器循環(huán)使用。

SC—CO2萃取工藝流程由萃取和分離兩大部分組成，在特定的溫度和壓力下，使原料同SC—CO2 流體充分接觸，達到平衡后，再通過溫度和壓力的變化，使萃取物同溶劑SC—CO2分離，SC-CO2循環(huán)使用。整個工藝過程可以是連續(xù)的、半連續(xù)的或間歇的。

超臨界萃取技術是現(xiàn)代化工分離中出現(xiàn)的新學科，是國際上興起的一種先進的分離工藝?，F(xiàn)在，超臨界苯取技術的國內外得到迅猛發(fā)展，先后在啤酒花、香料、中草藥、油脂、石油化工、食品保健等領域實現(xiàn)工業(yè)化，在實驗科學實驗當中，超臨界萃取裝置同樣應用廣泛。超臨界萃取裝置具有如下特點：

1、選擇性好，可通過控制壓力和溫度，有針對性地萃取所需成份。

2、操作范圍廣，便于調節(jié)。

3、從萃取到分離一步完成，萃取后的CO2不殘留在萃取物上。

4、CO2無毒、無味、不燃、價廉易得，且可循環(huán)使用。

5、萃取速度快。

6、操作溫度低，在接近室溫條件下進行萃取，這對于熱敏性成份尤其適宜。萃取過程中排除了遇氧氧化和見光反應的可能性，萃取物能夠保持其自然風味。